危險化學(xué)品倉庫儲存需要檢查以下方面：

一、儲存方式與設(shè)施檢查

1. 分類分區(qū)存放：檢查是否根據(jù)危險化學(xué)品的性質(zhì)進行分類儲存，易燃、易爆、劇毒、腐蝕等不同性質(zhì)的危險化學(xué)品是否分別存放，避免混放。同時，檢查是否根據(jù)危險化學(xué)品倉庫的設(shè)計要求，嚴格控制危險化學(xué)品的儲存品種和數(shù)量。
2. 隔離儲存：檢查是否采用隔離儲存、隔開儲存、分離儲存的方式對危險化學(xué)品進行儲存，如劇毒化學(xué)品必須專庫儲存，易燃氣體、氧化性氣體等是否分離儲存。
3. 倉儲設(shè)施：檢查倉儲設(shè)施是否符合危險化學(xué)品的特性、防火要求及化學(xué)品安全技術(shù)說明書中儲存要求。
4. 儲存設(shè)備：對儲存危險化學(xué)品的堆垛、貨架及儲存設(shè)備進行檢查，確保其穩(wěn)定可靠、無銹蝕、無損壞、無泄漏及無安全隱患。

二、安全措施檢查

1. 安全警示標志：檢查是否在庫區(qū)醒目位置設(shè)置相應(yīng)的安全警示標志，是否在容器或外包裝張貼安全標簽，現(xiàn)場是否提供MSDS（化學(xué)品安全技術(shù)說明書）。
2. 防范措施：檢查是否采取防曬、防潮、防雷、防靜電、防泄漏等防范措施。
3. 報警裝置：檢查是否安裝可燃氣體濃度報警裝置，以及有毒有害氣體檢測儀等安全設(shè)備，并定期檢查其有效性。
4. 電氣設(shè)施：檢查是否采用防爆型的照明、通風(fēng)等電氣設(shè)施，對庫房內(nèi)機械設(shè)施接地和安裝情況進行檢查，確保接地系統(tǒng)安全，預(yù)防電氣故障引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急器材：檢查是否備有泄漏收納、消防滅火、沾污洗浴等應(yīng)急救援器材，以及符合標準的個體勞動防護用品，如防毒面具、口罩、空氣呼吸機、橡膠手套、防化服、防護眼鏡等。

三、管理控制檢查

1. 管理制度：檢查是否張貼危險化學(xué)品安全管理制度、安全操作規(guī)程、風(fēng)險告知卡、應(yīng)急預(yù)案等。
2. 出入庫管理：檢查是否建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記記錄本，確保危險化學(xué)品的流向可追溯。
3. 專人管理：檢查危險化學(xué)品專用倉庫是否設(shè)專人負責管理，劇毒化學(xué)品以及構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品是否在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
4. 信息化管理：雖然日常監(jiān)管中可能未要求建立信息化系統(tǒng)，但檢查時可考慮是否具備條件引入信息化手段，提高管理效率。

四、培訓(xùn)與演練

1. 員工培訓(xùn)：檢查是否對危險品儲存的人員進行充分培訓(xùn)，讓員工掌握相關(guān)知識，樹立安全意識。
2. 應(yīng)急演練：檢查是否定期開展應(yīng)急值班演練，讓員工熟悉應(yīng)對突發(fā)事故的方法和流程，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

綜上所述，危險化學(xué)品倉庫儲存的檢查應(yīng)全面、細致，確保各項安全措施得到有效落實，降低事故發(fā)生的概率和風(fēng)險。